轴向柱塞泵常见故障

轴向柱塞泵的常见故障及其排除方法如下：

1. 泵无压力输出

原因 ：油泵进口管路阻塞、油泵内部损坏、油泵转速过低。

排除方法 ：清除进口管路阻塞物、检查油泵内部零件、确保油泵正常运转。

2. 泵输出液压压力低

原因 ：油泵内部泄漏、油泵进口阻塞、油液粘度过高、油泵转速过低。

排除方法 ：检查油泵密封件、清除进口阻塞物、更换适合的液压油、确保油泵正常运转。

3. 泵输出液压压力波动大

原因 ：油泵进口管路松动、油泵内部泄漏、油泵转速不稳定、油泵进口阻塞。

排除方法 ：检查并紧固进口管路、更换受损的密封件、确保油泵转速稳定、清除进口阻塞物。

4. 泵噪音大

原因 ：油泵内部存在空气、油泵内部零件磨损、油泵安装不紧固、油泵进口阻塞。

排除方法 ：排除泵内空气、更换受损零件、确保油泵安装紧固、清除进口阻塞物。

5. 泵温升过高

原因 ：油液粘度过高。

排除方法 ：更换适合的液压油。

6. 噪音过大

原因 ：柱塞泵内部存在空气、油箱油面过低、油泵与电机安装不当、液压油粘度过大。

排除方法 ：排除泵内空气、加足油液、调整油泵与电机安装同心度、选用适当粘度的液压油。

7. 压力表指针不稳定

原因 ：配油盘与缸体或柱塞与缸体之间磨损、变量机构的变量角过小、进油管堵塞。

排除方法 ：修复配合面、加大变量角、疏通油管道。

8. 流量不足

原因 ：油箱油面过低、油管、滤油器堵塞或阻力过大、油泵内未充满油液。

排除方法 ：加足油量、清洗滤清器、从油泵回油口灌满油液。

9. 容积效率低或压力提升不高

原因 ：泵轴中心弹簧折断、配油盘与缸体间密封不良、柱塞与缸体孔间磨损或拉伤、变量机构失灵、系统泄漏。

排除方法 ：更换中心弹簧、清洗或研磨配油盘与缸体结合面、更换相关零件、检查变量机构。

以上信息整理自提供的参考信息，并进行了适当的简化和重组，以便于理解和应用。

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